活性氧化鈣（俗稱生石灰）調(diào)節(jié)污水 pH 值時，沒有固定的 “最佳投加量”，其具體用量需根據(jù)污水的初始 pH 值、水質(zhì)成分（如污染物類型、緩沖能力）、處理目標(biāo) pH 值以及活性氧化鈣本身的純度（有效鈣含量）綜合計算確定，核心原則是 “按需投加、動態(tài)調(diào)整”。以下從影響因素、確定方法及操作注意事項三方面詳細(xì)說明，幫助精準(zhǔn)控制投加量：

一、核心影響因素：決定投加量的關(guān)鍵變量

活性氧化鈣的投加量本質(zhì)是 “中和污水酸性物質(zhì)、提升 pH 值至目標(biāo)范圍” 的化學(xué)計量需求，受以下 4 個核心因素影響：

污水初始 pH 值與酸性強(qiáng)度

若污水為強(qiáng)酸性（如初始 pH＜3，含鹽酸、硫酸等強(qiáng)酸），需更多活性氧化鈣中和 H⁺；若為弱酸性（pH 4-6，含有機(jī)酸、弱酸鹽等），投加量可相對減少。

例：處理 1000L 初始 pH=2 的強(qiáng)酸污水（假設(shè)主要含 H⁺），若目標(biāo) pH=7，理論上需中和的 H⁺量約 0.01mol/L×1000L=10mol；1mol CaO 可中和 2mol H⁺（反應(yīng)式：CaO + 2H⁺ = Ca²⁺ + H₂O），則理論投加量約（10mol÷2）×56g/mol=280g（CaO 摩爾質(zhì)量 56g/mol），但實際需疊加其他損耗。

污水的緩沖能力

污水中若含磷酸鹽、碳酸鹽、腐殖質(zhì)等 “緩沖物質(zhì)”，會抵消活性氧化鈣的堿度作用（如緩沖物質(zhì)可與 OH⁻結(jié)合，阻礙 pH 值上升），需增加投加量。

例：含高濃度碳酸氫鹽（HCO₃⁻）的污水，CaO 水解生成的 OH⁻會先與 HCO₃⁻反應(yīng)生成 CO₃²⁻（OH⁻ + HCO₃⁻ = CO₃²⁻ + H₂O），需更多 CaO 才能讓 pH 值達(dá)標(biāo)。

處理目標(biāo) pH 值

不同污水處理需求的目標(biāo) pH 值不同：如預(yù)處理去除重金屬（目標(biāo) pH 8-9）、生化處理（目標(biāo) pH 6.5-8.5）、排放達(dá)標(biāo)（需符合當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)，如 pH 6-9）。

目標(biāo) pH 值越高，需投加的活性氧化鈣越多（但需注意：過量投加會導(dǎo)致 pH 值過高，反而增加后續(xù)處理難度，如產(chǎn)生 Ca (OH)₂沉淀堵塞管道）。

活性氧化鈣的純度與活性

工業(yè)級活性氧化鈣純度通常為 70%-95%，雜質(zhì)（如 CaCO₃、SiO₂）不參與中和反應(yīng)，純度越低需投加量越多；

活性氧化鈣易吸潮生成 Ca (OH)₂或 CaCO₃（降低活性），若儲存不當(dāng)（受潮、暴露），實際有效鈣含量下降，需額外增加投加量以彌補(bǔ)活性損失。

二、最佳投加量的確定方法：從理論到實際

實際應(yīng)用中，需通過 “理論計算 + 小試驗證 + 現(xiàn)場調(diào)整” 三步確定最佳投加量，避免盲目投加：

理論計算（估算基礎(chǔ)用量）

先檢測污水的初始 pH 值和酸濃度（如通過酸堿滴定測總酸度），再根據(jù)中和反應(yīng)方程式計算理論投加量：

反應(yīng)原理：CaO + H₂O = Ca (OH)₂（放熱）；Ca (OH)₂ + 2H⁺ = Ca²⁺ + 2H₂O（中和酸性）。

公式參考：

理論投加量（kg）= [污水量（m³）× 酸濃度（mol/m³）× 56（CaO 摩爾質(zhì)量，g/mol）] ÷ [2×1000（單位換算）× 活性氧化鈣純度（%）]

注意：理論計算值僅為 “基礎(chǔ)參考”，需結(jié)合小試修正（因未考慮緩沖能力、活性損失等）。

小試驗證（精準(zhǔn)調(diào)整用量）

取 100-500mL 污水樣品（代表性樣品，避免局部水質(zhì)差異），用 pH 計實時監(jiān)測 pH 值；

按理論計算量的 80%-120%，分批次加入研磨均勻的活性氧化鈣粉末（或配置成石灰乳，避免局部過量），攪拌 3-5 分鐘（確保反應(yīng)充分）后測 pH 值；

若 pH 值未達(dá)目標(biāo)，逐步補(bǔ)加少量活性氧化鈣；若 pH 值過高，需記錄 “過量臨界點”，最終確定 “能使樣品 pH 值穩(wěn)定在目標(biāo)范圍的最小投加量”，再按污水總量換算實際用量。

現(xiàn)場調(diào)整（適配實際工況）

按小試確定的用量進(jìn)行現(xiàn)場投加，同時在處理后水體的出口處安裝在線 pH 計，實時監(jiān)測 pH 值；

若出口 pH 值低于目標(biāo)，適當(dāng)增加投加量（每次調(diào)整幅度 5%-10%）；若高于目標(biāo)，減少投加量或暫停投加，待 pH 值回落至合理范圍后再調(diào)整；

若污水水質(zhì)波動大（如工業(yè)廢水間歇性排放，成分變化），需定期（如每 2-4 小時）取樣復(fù)測，動態(tài)調(diào)整投加量。

三、操作注意事項：安全與效率兼顧

安全防護(hù)：避免腐蝕與灼傷

活性氧化鈣與水反應(yīng)放熱（溫度可升至 80-100℃），且生成的 Ca (OH)₂為強(qiáng)堿性物質(zhì)，易腐蝕皮膚、黏膜；操作時需佩戴耐堿手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服，避免直接接觸；

禁止將活性氧化鈣直接大量投入污水（易局部過熱導(dǎo)致噴濺），建議先將其配置成 5%-10% 的石灰乳（活性氧化鈣與水按比例混合，攪拌均勻），再緩慢泵入污水反應(yīng)池。

反應(yīng)條件：確保中和充分

反應(yīng)池需配備攪拌裝置（如機(jī)械攪拌、曝氣攪拌），避免活性氧化鈣沉淀在池底，導(dǎo)致局部 pH 值不均（上層 pH 達(dá)標(biāo)、下層酸性未中和）；

控制反應(yīng)溫度：若污水量較大，活性氧化鈣水解放熱可能導(dǎo)致水溫升高（尤其夏季），需注意水溫不超過 40℃（過高可能影響后續(xù)處理工藝，如生化池微生物活性），必要時采取降溫措施。

后續(xù)處理：避免二次污染

過量投加活性氧化鈣會生成 Ca (OH)₂沉淀（尤其是低溫時溶解度下降），可能堵塞管道或設(shè)備，需在反應(yīng)后設(shè)置沉淀池或過濾裝置，去除鈣鹽沉淀；

監(jiān)測出水的鈣含量（避免超標(biāo)），尤其對于需回用的污水，需控制鈣鹽濃度以防結(jié)垢。